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Ausstattung

Mitarbeitende arbeiten an einem hybriden 3D Druck Herstellungsverfahren für metallische Werkstücke.

Ausgezeichnete Infrastruktur für zukunftsweisenden Wissens- und Technologietransfer

Der folgende Bilderslider verdeutlicht die verschiedenen Möglichkeiten, die die Ausstattung des ZeWiS ermöglicht. Die diversen Optionen werden in Forschungs- und Transferprojekten genutzt.

  • Mitarbeitende des ZeWiS während der Entwicklung von modularer Systemtechnik.

    Am ZeWiS entwickeln Mitarbeitende modulare Systemtechnik für die Laserstrahlführung.

  • Mitarbeitende der Forschungseinrichtung ZeWiS evaluieren Laserstrahlquellen.

    Zwei Mitarbeitende evaluieren Laserstrahlquellen am ZeWiS in Obernburg.

  • Zwei Mitarbeiter stehen hinter dem Rasterelektronenmikroskop des ZeWiS.

    ZeWiS Mitarbeiter diskutieren die Anwendung des Rasterelektronenmikroskops.

  • Zwei Mitarbeiter der Forschungseinrichtung ZeWiS arbeiten an einem Rasterelektronenmikroskop.

    Die ZeWiS Mitarbeiter führen eine Werkstückanalyse mittels Rasterelektronenmikroskop durch.

  • Ein Mitarbeiter der Forschungseinrichtung ZeWiS an einem 3D-Drucker.

    Ein ZeWiS Mitarbeiter stellt den 3D-Drucker ein, der zur Herstellung von Polymeren für Prototypen und Kleinserien genutzt wird.

  • Mitarbeitende während der laserbasierte Herstellung von Lab-on-Chip Bauteilen im ZeWiS.

    Mitarbeitende der Forschungseinrichtung ZeWiS während der laserbasierten Herstellung von Lab-on-Chip Bauteilen.

  • ZeWiS-Mitarbeitende an einem Ultrakurzpulslasersystem zur Erforschung der dynamischen Laserstrahlformung.

    ZeWiS-Mitarbeitende stellen ein Ultrakurzpulslasersystem ein, das der dynamischen Laserstrahlformung für effiziente Bearbeitungsprozesse dient.

  • Mitarbeitende an einem mechanischen Prüfstand zur Bewertung von tribologischen Eigenschaften.

    Mitarbeitende testen die tribologischen Eigenschaften eines Bauteils an einem mechanischen Prüfstand.

  • Promovierende des ZeWiS während der Charakterisierung von 3D-gedruckten Komponenten.

    Promovierende im ZeWiS charakterisieren 3D-gedruckte Komponenten für ihre Forschung.

  • Mitarbeitende während der Präzissionsmaterialbearbeitung durch das Ultrakurzpulslasersystem im ZeWiS.

    Mitarbeitende überprüfen die richtige Lage des Bauteils für die Präzissionsmaterialbearbeitung durch das Ultrakurzpulslasersystem.

  • Ein Mitarbeiter konzipiert die Laserstrahlführung für die Materialbearbeitung am ZeWiS.

    Ein Promovierender konfiguriert innovative Konzepte der Laserstrahlführung für die Materialbearbeitung.

  • Mitarbeitende während der Lasermaterialbearbeitung am ZeWiS.

    ZeWiS-Mitarbeitende optimieren die Laserführung für die Lasermaterialbearbeitung.

  • Mitarbeitende während Aufbau und Konzeption von Laserstrahlführung für die Materialbearbeitung am ZeWiS.

    Mitarbeitende am ZeWiS führen den Aufbau und die Konzeption der Laserstrahlführung für die Materialbearbeitung durch.

  • Mitarbeitende arbeiten an einem hybriden 3D Druck Herstellungsverfahren für metallische Werkstücke.

    Die ZeWiS-Mitarbeitenden führen das hybride 3D Druck Herstellungsverfahren für metallische Werkstücke durch.

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